Корпоративные тетради

Тираж готов к отгрузке, и нужна доставка?

Мы знаем, как доставить продукцию бережно, без повреждения и точно в срок. Наша собственная служба доставки готовой продукции к Вашим услугам. Мы рады доставить готовый тираж в любую точку Санкт-Петербурга и Лен.области.

Для доставки в другие города России мы пользуемся услугами проверенных партнеров —  крупных компаний, за много лет совместной работы зарекомендовавших себя как надежных партнеров.

Уточните подробности в отделе продаж при заказе тиража: +7 (812) 703-38-80

Улучшить презентабельность изданий, сшитых на скрепку, помогает операция квадрачения корешка блока, которая реализована в уникальном оборудовании, установленном в типографии «Акцент».

Квадрачение — это придание корешку брошюры, сшитой проволокой, прямоугольного вида, аналогичного виду корешка склеенного издания. Кроме того, изделие приобретает плоский вид и тем самым устраняется основной недостаток скрепочных изделий (особенно большого объема) — вогнутый вид. При этом раскрываемость издания остается на уровне скрепочного, т.е. выше, чем у КБС способа. В то же время квадрачение — это более экономичный, по сравнению с КБС, вариант скрепления.

Полученная в результате данной операции форма корешка позволяет размещать на ней различную информацию.

В ходе квадрачения скрепленная скобами брошюра зажимается, а ее сгиб подвергается формующему воздействию специального ролика. Само издание при этом не повреждается.

Таким образом можно обрабатывать брошюры толщиной до 6,5 мм.

Ламинирование пленкой (или припрессовка пленки) — процесс скрепления специальной прозрачной пленки с оттиском на бумаге или картоне с помощью специального устройства (ламинатора) при высокой температуре и давлении горячих резиновых валов. Пленка для ламинирования имеет односторонний клеевой слой, который активируется при нагреве, а при контакте с бумагой застывает в течение нескольких секунд.  Различие видов и толщины пленки позволяет придать печатному листу самые высокие показатели глянца и защищенности продукции, При необходимости ламинируют пленкой, имеющей структуру поверхности, для получения необходимого эффекта.

В зависимости от вида пленки различают глянцевое и матовое ламинирование.
Глянцевое ламинирование позволяет получить яркое и насыщенное изображение. Матовое ламинирование обладает неоспоримым в ряде случаев преимуществом: на готовой продукции можно писать ручкой или карандашом. Матовая пленка примерно в 2 раза дороже глянцевой.

Ламинирующие материалы наряду с поверхностным облагораживанием придают новые свойства продукции. Например, при упаковке напитков и жидкостей при ламинировании достигают упрочения картона в сочетании со способностью пленки не пропускать влагу или запахи.

Советы технолога

• Нет необходимости в согласовании цвета пленки и отделываемого материала, как это требуется при лакировании.
• Ламинирование печатной продукции пленкой ограничивает возможность вторичной обработки изделия и повышает стоимость изготовления.

Если задача полиграфии заключается в тиражировании исходных изображений, то речь всегда идет о многокрасочной печати.

Технология одного из двух видов многокрасочной печати заключается в запечатывании определенных участков красками разных цветов без наложения их друг на друга. При этом используются смесевые, входящие в систему PANTONE, краски.

Другая технология заключается в печати с наложением красок друг на друга (триадная или же CMYK-печать). Краски CMYK прозрачные, и путем комбинации четырех базовых цветов CMYK (Cyan — голубой, Magenta — пурпурный, Yellow — желтый, Black — черный) можно получить любой другой цвет. Например, смешивание пурпурного и голубого, позволяет получить синий цвет, желтого и голубого — зеленый, пурпурного и желтого — красный.

Процесс печати состоит в последовательном нанесении четырех красок палитры CMYK (голубой, пурпурной, желтой и черной) на необходимые участки запечатываемой поверхности (печатной формы), и в результате наложения цветов удается получить все цвета видимого спектра. Для воспроизведения цветного изображения оптимально использовать четырехсекционную печатную машину — в этом случае изображение получается за один прогон.

В нашей восьмикрасочной машине Heidelberg Speedmaster SM-74-8-P реализована уникальная технология: возможность печати CMYK + pantone за один прогон. Сегодня мы предлагаем нашим клиентам:

• печать CMYK + pantone за один прогон
• печать CMYK + 4 pantone за один прогон
• печать CMYK + 3 pantone + офсетный лак за один прогон.

Такая печать пользуется спросом при производстве этикеток и упаковки (пакетов, коробок, наклеек и т.д.), для представительной полиграфии, позволяет существенно сократить время изготовления тиража.

Советы технолога:

• Для того, чтобы подготовить исходное изображение к печати, необходимо осуществить цветоделение полноцветного изображения на цвета CMYK, изготовить 4 печатные формы, соответствующие основным цветам.
• При изготовлении печатной продукции могут возникать такие явления, как муар или смещение цветов. Чтобы минимизировать подобные явления, ухудшающие качество печати, растр для каждой из четырех красок, как правило, поворачивается на определенный угол: — голубой — 15°; — пурпурный — 75°; — желтый — 0°; — черный — 45°.

Помимо классических способов скрепления изданий на скрепку и термоклей в последние годы широко распространился такой вид как скрепление на пружину или металлическую гребенку.

Листы содержания в этом случае скрепляются друг с другом и с обложкой посредством вставляемой в перфорированные отверстия у корешка издания гребенки. Гребенка представляет собой сформованную особым образом металлическую проволоку с пластиковым покрытием. Это покрытие может быть широкой гаммы цветов — от черного и белого до металлического цвета (под золото и серебро).

Здесь скрыты широкие возможности оформления изделия — можно добиться интересного сочетания цветов изображения, отпечатанного на обложке (или цвета тонированной бумаги), и цвета пружины.

Данный способ скрепления обеспечивает раскрываемость издания на 180 градусов, т.е. превосходит способ шитья нитками, так как соединяются отдельные листы, а не сфальцованные или склеенные как в других способах. Другой несомненный плюс этого способа — возможность соединять под одной обложкой листы, напечатанные на практически всем диапазоне применяемых в полиграфии бумаг и картонов, а также пластиков. Это незаменимо, например, при производстве каталога образцов продукции.

Скреплять можно изделия различной толщины — от двух листов до нескольких сантиметров — насколько позволяет диаметр выпускаемой пружины. Недостатком (да и то весьма условным) данного способа является то, что отверстия под пружину занимают часть внутреннего поля издания, что надо учитывать при верстке.

На пружину скрепляют различные каталоги, блокноты и всевозможные виды календарей — от настольных «домиков» до перекидных и квартальных (трио).

Скрепление на скрепку (шитье проволокой) — один из самых распространенных видов соединения отдельных листов издания в готовую брошюру. Этот способ очень распространен в силу его дешевизны, высокой производительности и отработанности технологии.

Процесс изготовления издания на скрепке состоит из подбора отдельных листов-разворотов, их складывания пополам и шитья проволочными скобами по сгибу. Сшитые брошюры затем подрезаются по переднему краю, чтобы устранить «лесенку» из листов, образующуюся после сгибания.

Эти операции могут выполняться как вручную (при малых тиражах или нестандартных форматах), так и на автоматической линии, где выполняются все этапы изготовления — от подбора до обрезки брошюры. Количество скоб при этом определяется только форматом издания и варьируется обычно от 1 до 3-4.

Можно ставить особый вид скрепки — файловую: ее спинка имеет изгиб-петлю, позволяющую подшивать готовую брошюру в папку-скоросшиватель.

Ограничения при шитье проволокой

Как и все другие способы скрепления, шитье проволокой имеет свои ограничения. При верстке издания необходимо следить за тем, чтобы количество полос всегда было кратно 4, т.е. количеству полос, размещаемом на одном элементе изделия (листе-развороте).

Кроме этого, пределом для данного вида скрепления является объем издания, который мы рекомендуем делать не более 80 страниц бумаги обычной толщины (типа офисной 80 г/м2). Объясняется это тем, что с ростом числа сшиваемых листов увеличивается разница толщины брошюры в месте размещения скоб и на противоположном (переднем) крае. Брошюра приобретает тенденцию к раскрытию, и в свободном состоянии имеет не плоский, а вогнутый вид. Даже прессование (обжим) готовых изделий не полностью нивелирует эти эффекты.

Улучшить внешний вид брошюры, соединенной скрепками, помогает операция квадрачения корешка.