Февраль 2018
ПнВтСрЧтПтСбВс
« Янв  
 1234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728 
28 апреля 2017
Перфорация — это просечка в малой стопе листов бумаги, тонкого картона, оттисков, в фальцуемой тетради или в книжном блоке, состоящем из отдельных листов (долей), цепочки расположенных на одной линии и близко друг от друга щелеообразных, круглых или прямоугольных отверстий сравнительно небольшого размера. Перфорацию в виде щелеобразных отверстий выполняют в фальцевальных машинах с целью устранения утолщений на сгибах и диагональных морщин, облегчения выхода воздуха из замкнутых полостей в процессах фальцовки и прессования тетрадей. Перфорация мелких круглых и щелеообразных отверстий делается для удобства пользования некоторыми видами документов (например, квитанционными и чековыми книжками), календарями-ежедневниками, марками — для отрыва по мере надобности листа от блока, уголка или марки от листа. Перфорация сравнительно крупных (от 4 до 8 мм) круглых, овальных и прямоугольных отверстий необходима при использовании скрепления блоков спиралями и гребенками в производстве различных изданий книжного типа и беловых товаров. Чтобы полнее использовать возможности оборудования, перфорацию следует производить полной приверткой (стопой) с учетом деформационных свойств материала. Важно помнить, что сопротивление срезу бумаги и картона в процессе перфорации зависит от их состава по волокну, плотности и влажности материала. При влажности этих материалов, равновесной с нормальными атмосферными условиями, сопротивление срезу изменяется. Перфорирование картона и бумаги целесообразно производить при их влажности порядка 8-12%.
27 апреля 2017
Склейка — это один из старейших и популярнейших способов послепечатной отделки полиграфической продукции. Это объясняется его дешевизной, широкими возможностями, большим выбором клеев для различных целей, высокой прочностью скрепления и долговечностью. Большинство изделий, состоящих из более чем одной детали, могут быть изготовлены путем склеивания: — брошюры, книги, каталоги — папки, коробки — воблеры, шелфтокеры и другие POS-материалы — самокопирующиеся бланки — блокноты, кубарики и многое другое. Склейку можно осуществлять ручным и автоматическим способом. Ручной способ не такой производительный как автоматический, но позволяет изготавливать изделия любой сложности. Также он более экономически выгоден при малых тиражах продукции. Ручная склейка производится чаще всего клеем ПВА или аналогичным, требующим несколько часов для полной сушки. Автоматический способ называется КБС — клеевое бесшвейное скрепление. В зависимости от вида применяемого клея КБС имеет разновидности: термоклеевое скрепление и ПУР-клеевое скрепление. Пур-клеевой способ применяется при изготовлении издательской продукции — брошюр, книг и, реже, блоков для записей с отрывной перфорацией листов.
23 апреля 2017

Так может только восьмикрасочная машина!

Если задача полиграфии заключается в тиражировании исходных изображений (т.е. мы должны воспроизвести исходное цветное изображение на запечатываемой поверхности), то речь всегда идет о многокрасочной печати. Технология одного из двух видов многокрасочной печати заключается в запечатывании определенных участков красками разных цветов без наложения их друг на друга. При этом используются смесевые, входящие в систему PANTONE, краски. Другая технология заключается в печати с наложением красок друг на друга (триадная или же CMYK-печать). Краски CMYK прозрачные, и путем комбинации четырех базовых цветов CMYK (Cyan — голубой, Magenta — пурпурный, Yellow — желтый, Black — черный) можно получить любой другой цвет. Например, смешивание пурпурного и голубого, позволяет получить синий цвет, желтого и голубого — зеленый, пурпурного и желтого — красный. Процесс печати состоит в последовательном нанесении четырех красок палитры CMYK (голубой, пурпурной, желтой и черной) на необходимые участки запечатываемой поверхности (печатной формы), и в результате наложения цветов удается получить все цвета видимого спектра. Для воспроизведения цветного изображения оптимально использовать четырехсекционную печатную машину — в этом случае изображение получается за один прогон. В нашей восьмикрасочной машине Heidelberg Speedmaster SM-74-8-P реализована уникальная технология: возможность печати CMYK + pantone за один прогон. Сегодня мы можем предложить нашим клиентам:
  • печать CMYK + 4 pantone за один прогон 
  • печать CMYK + 3 pantone + офсетный лак за один прогон.
Такая печать пользуется спросом при производстве этикеток и упаковки (пакетов, коробок, наклеек и т.д.), для представительной полиграфии. Советы технолога:
  • Для того, чтобы подготовить исходное изображение к печати, необходимо осуществить цветоделение полноцветного изображения на цвета CMYK, изготовить 4 печатные формы, соответствующие основным цветам.
  • При изготовлении печатной продукции могут возникать такие явления, как муар или смещение цветов. Чтобы минимизировать подобные явления, ухудшающие качество печати, растр для каждой из четырех красок, как правило, поворачивается на определенный угол: — голубой — 15°; — пурпурный — 75°; — желтый — 0°; — черный — 45°.
23 апреля 2017

Все дело в восьмикрасочной машине

Если задача полиграфии заключается в тиражировании исходных изображений (т.е. мы должны воспроизвести исходное цветное изображение на запечатываемой поверхности), то речь всегда идет о многокрасочной печати. Технология одного из двух видов многокрасочной печати заключается в запечатывании определенных участков красками разных цветов без наложения их друг на друга. При этом используются смесевые, входящие в систему PANTONE, краски. Другая технология заключается в печати с наложением красок друг на друга (триадная или же CMYK-печать). Краски CMYK прозрачные, и путем комбинации четырех базовых цветов CMYK (Cyan — голубой, Magenta — пурпурный, Yellow — желтый, Black — черный) можно получить любой другой цвет. Например, смешивание пурпурного и голубого, позволяет получить синий цвет, желтого и голубого — зеленый, пурпурного и желтого — красный. Процесс печати состоит в последовательном нанесении четырех красок палитры CMYK (голубой, пурпурной, желтой и черной) на необходимые участки запечатываемой поверхности (печатной формы), и в результате наложения цветов удается получить все цвета видимого спектра. Для воспроизведения цветного изображения оптимально использовать четырехсекционную печатную машину — в этом случае изображение получается за один прогон. В нашей восьмикрасочной машине Heidelberg Speedmaster SM-74-8-P реализована уникальная технология: возможность печати CMYK + pantone за один прогон. Сегодня мы можем предложить нашим клиентам:
  • печать CMYK + 4 pantone за один прогон 
  • печать CMYK + 3 pantone + офсетный лак за один прогон.
Такая печать пользуется спросом при производстве этикеток и упаковки (пакетов, коробок, наклеек и т.д.), для представительной полиграфии. Советы технолога:
  • Для того, чтобы подготовить исходное изображение к печати, необходимо осуществить цветоделение полноцветного изображения на цвета CMYK, изготовить 4 печатные формы, соответствующие основным цветам.
  • При изготовлении печатной продукции могут возникать такие явления, как муар или смещение цветов. Чтобы минимизировать подобные явления, ухудшающие качество печати, растр для каждой из четырех красок, как правило, поворачивается на определенный угол: — голубой — 15°; — пурпурный — 75°; — желтый — 0°; — черный — 45°.
19 апреля 2017
Биговка — это нанесение бороздки (или канавки) на плотный лист бумаги или картон в месте будущего сгиба. Данная операция выполняется автоматически на специальном оборудовании. Если изделие необходимо вырубить и отбиговать, то эти операции мы выполняем одновременно посредством специальной оснастки — вырубного штампа. С ростом толщины и плотности бумаги возрастает ее жесткость и сопротивляемость на изгиб, и согнуть такой лист без разрушения поверхности материала становится проблематично. Заломы и морщины в месте сгиба как на белой, так и на запечатанной поверхности портят впечатление от готовой продукции. Решить данную проблему помогает биговка, снижающая жесткость бумаги в месте будущего сгиба, который получается аккуратный, с ровными гранями. Как правило, бигуют материалы плотностью от 170 г/м2. Биговка применяется при изготовлении открыток, папок, коробок, пакетов, обложек брошюр и др. изделий.
16 апреля 2017
Этап трехсторонней обрезки тесно связан с брошюровочными и отделочными процессами. Трехсторонняя обрезка блока книги, брошюры или журнала — технологически очень сложная операция. Когда листы подобранной брошюры еще не разделены по фальцу, они не могут быть раскрыты, так как фальц должен быть обрезан. В основном брошюры обрезаются с двух или со всех трех сторон сразу (по верхнему полю, нижнему полю и лицевой стороне), что одновременно означает обрез брошюры до окончательного формата. Качество обрезки с трех сторон формирует «товарный», конечный вид издания. Чаще всего обрезка является окончательной операцией, поэтому стандарты качества процесса подрезки очень высоки. Допустимые отклонения от заданного размера не должны превышать ±0,5 мм. Не допускается наличие надрывов, замятий и любых других механических повреждений на поверхности среза продукции. Трехсторонняя обрезка блока осуществляется на трехножевых резальных машинах  и позволяет в разы увеличить производительностью и точность обрезки. Для трехсторонней обрезки имеются специальные машины с тремя ножами (например, на нашей трехсторонней резке STAHL). Современные подборочно-швейные машины для клеевого (бесшвейного) скрепления уже оснащены трехсторонней обрезкой (триммером), как это реализовано в нашей машине Horizon BQ-470 2PUR.

Советы технолога

В процессе подготовки заказа на допечатной стадии следует учитывать трехстороннюю обрезку и делать припуск, чтобы не произошло вырезания текста.
22 марта 2017

Виды некхенгеров

  • листовой некхергер
  • некхенгеры в форме мини-брошюр
  • некхенгер — кольеретка
  • некхенгер — обертка
Листовой некхергер — считается обычным, наиболее типичным, т.е. бумажный или картонный, прямоугольной или фигурной вырубки. Некхенгеры в форме мини-брошюр позволяют разместить много информации на маленькой площади. Производство некхенгеров выполняется с применением фальцовки или склейки. Кольеретки — склеенные в кольцо некхенгеры, похожие на этикетки, приклеенные на горлышках бутылки; пользуются огромной популярностью у производителей вин. Некхенгер-обертка — это объемный треугольник, куб или призма. Эти некхенгеры выполняются в форме объемных пирамид, кубов, конусов или других фигур, которые также надеваются на горлышки бутылок.

Задача некхергера

Некхенгер предоставляет покупателю дополнительную информацию о товаре, его качестве, способах и правилах потребления, вариантах использования и т.д. Помимо этого на некхергере часто размещается познавательная информация о товаре и любой информационно-маркетинговый материал. Некхенгеры также выполняют имиджевые задачи, рекламируя другие линейки продуктов компании-производителя. С помощью некхенгера удобно уведомлять о маркетинговых акциях и скидках на товар. В зависимости от задач, которые должен решить этот рекламный и имиджевый носитель, мы напечатаем для вас некхенгеры любого вида.
20 марта 2017
Среди операций, превращающих отпечатанные листы в законченный полиграфический продукт, особое место занимает вырубка — придание листам-полуфабрикатам сложной формы (отличной от прямоугольной, которая достигается другой операцией — резкой). Вырубка заключает в себе одни из самых широких возможностей послепечатной отделки, так как превращает лист в элемент своеобразного конструктора, из которого по воле дизайнера можно получить изделия всевозможной формы. Ограничения здесь — практически только фан-тазия разработчика. Вырубка применяется для изготовления: — упаковки (картонной, бумажной, пластиковой); — папок, буклетов, открыток; — разнообразных POS-материалов: воблеров, некхэнгеров, дорхенгеров и др.; — отдельных элементов книжных изданий — вклеек, обложек; — этикеток (этот вид вырубки часто называют высечкой). Вырубка — операция автоматизированная, осуществляется на автоматическом и полуавто-матическом оборудовании — так называемых вырубных прессах. Ее непременным атрибутом является наличие вырубной формы — штампа. Он представляет собой фигурные ножи (металлические линейки), закрепленные на фанерном или стальном основании. Одновременно с вырубкой можно проводить и другие не менее важные операции (соответствующая оснастка закрепляется на вырубном штампе вместе с ножами): 1. Биговка — нанесение на плотный материал канавок-продавов, облегчающих его складывание и делающих его сгиб аккуратным, без разрушения бумаги и напечатанного на ней изображения. Необходима при изготовлении обложек, открыток, папок и др. 2. Перфорация — нанесение линий просечек различной длины, формы и шага, по которым ста-новится возможным отрывать определенные элементы (купоны, закладки, промо-вставки). 3. Пробивка отверстий — аналог сверления — выполняется с помощью специальных элементов вырубного штампа — пуансонов. Применяется, в основном, для изготовления бирок, перекид-ных календарей.
20 марта 2017
Ламинирование пленкой (или припрессовка пленки) — процесс скрепления специальной прозрачной пленки с оттиском на бумаге или картоне с помощью специального устройства (ламинатора) при высокой температуре и давлении горячих резиновых валов. Пленка для ламинирования имеет односторонний клеевой слой, который активируется при нагреве, а при контакте с бумагой застывает в течение нескольких секунд.  Различие видов и толщины пленки позволяет придать печатному листу самые высокие показатели глянца и защищенности продукции, При необходимости ламинируют пленкой, имеющей структуру поверхности, для получения необходимого эффекта. В зависимости от вида пленки различают глянцевое и матовое ламинирование. Глянцевое ламинирование позволяет получить яркое и насыщенное изображение. Матовое ламинирование обладает неоспоримым в ряде случаев преимуществом: на готовой продукции можно писать ручкой или карандашом. Матовая пленка примерно в 2 раза дороже глянцевой. Ламинирующие материалы наряду с поверхностным облагораживанием придают новые свойства продукции. Например, при упаковке напитков и жидкостей при ламинировании достигают упрочения картона в сочетании со способностью пленки не пропускать влагу или запахи.

Советы технолога

  • Нет необходимости в согласовании цвета пленки и отделываемого материала, как это требуется при лакировании.
  • Ламинирование печатной продукции пленкой ограничивает возможность вторичной обработки изделия и повышает стоимость изготовления.
20 марта 2017

Все дело в дизайне!

Строго говоря, первый замысел — это ваша идея. Вы решили издавать журнал или напечатать визитку. То или иное представление о будущем предмете у вас есть, и здесь появляется Дизайнер — человек, облекающий идеи в форму. Дизайн полиграфии принципиально ничем не отличается от промышленного или веб-дизайна. Хороший дизайнер способен сделать его палкой на песке. Мы любим хороший дизайн и всегда радуемся, когда к нам с ним приходят.

Верстка — чертеж проекта

Допустим, вы решили построить дом, и архитектор сделал вам прекрасные эскизы. Но для строительства их недостаточно: нужен проект — строгие расчетные чертежи. Верстка превращает дизайн в проект. Верстальщик — проектировщик будущего издания. На этапе верстки происходит уточнение малейших деталей — на каких местах будут стоять каждый символ и пиксель дизайна. Как правило, небольшие издания верстаются самим дизайнером. Ничего плохого в этом нет. Однако для верстки объемных проектов логичнее привлекать опытных профессионалов-верстальщиков. Советы клиентам
  • Верстка — последний рубеж, когда можно менять проект издания. Убедитесь, что верстальщик готов сопровождать сдачу вашего макета в печать.
  • Опытный и ответственный верстальщик обязательно запросит технические требования типографии.
  • Форматы, в которых делается верстка не вполне пригодны для передачи данных в типографию. Лучшее решение — сдача макетных данных в PDF. Хотя в этом случае «горячие» правки содержания макета придется делать верстальщику, в конечном счете это экономит время и нервы всех участников проекта.