Технология фальцевания — это сгибание листовой продукции с целью придания ей конечной формы в соответствии с дизайнерским замыслом или для получения полуфабриката для дальнейшей обработки издательской продукции.

При изготовлении простых тетрадей, форзацев, четырехстраничных листовок и буклетов используются преимущественно простые варианты фальцовки: одно-, двух-, трех- и четырехсгибные перпендикулярные, симметричные или со шлейфом. Первый сгиб образует две доли бумажного листа, четырехстраничную тетрадь, а последующие сгибы вдвое увеличивают число долей и страниц в тетради. Число долей и страниц в тетради зависит от числа сгибов и числа одновременно фальцуемых листов.

Наиболее трудоемка эта операция в производстве книг, журналов и многополосной рекламной продукции книжного типа, рекламных буклетов и листовок. В зависимости от вида продукции, поверхностной плотности бумаги, тиража и объема производства фальцовку бумаги и оттисков производят вручную или на стационарных кассетных и комбинированных фальцевальных машинах.

Ручная фальцовка, как правило, применяется при малых тиражах и допечатках. Ее выполняют переплетной косточкой-гладилкой на горизонтальном столе с шириной столешницы, несколько большей диагонали листов. При фальцовке незапечатанной бумаги в один сгиб одновременно фальцуют по 5-10 листов — в зависимости от толщины бумаги.

Машинная фальцовка производится на автоматических кассетных или комбинированных фальцевальных машинах. Фальцевальные машины в нашей типографии состоят из круглостапельных и плоскостапельных самонакладов, обеспечивающих полистную подачу бумаги или оттисков, транспортных столов с механизмами равнения листа и фальцуемой тетради, кассетных и кассетно-ножевых фальцевальных аппаратов и приемно-выводных устройств. Перед обработкой каждого тиража производится переналадка всех исполнительных механизмов фальцмашины. Регулировки выполняются с учетом формата, толщины и массы фальцуемых листов, а в фальцсекциях — с учетом варианта фальцовки, толщины бумаги и полуфабриката, упругих свойств бумаги.

Основные показатели качества сфальцованных тетрадей

На основные показатели качества сфальцованных тетрадей — точность фальцовки, степень обжатия фальцев и отсутствие морщин — оказывают влияние режимы фальцовки и технологические факторы. Под режимами фальцовки подразумевается величина зазора между фальцваликами и скорость работы фальцмашины, определяющие величину, время и энергию силового воздействия на фальцуемую бумагу. К технологическим факторам относятся толщина, объемная масса, зольность и влажность бумаги, направление раскроя, число сгибов и вариант фальцовки тетради, определяющие деформационные свойства бумаги и полуфабриката. На производительность фальцовки оказывают влияние в основном формат (длина) и толщина бумаги и вариант фальцовки.

Скорость работы фальцевальной машины существенно влияет на точность фальцовки тонкой бумаги с малой объемной массой и, следовательно, жесткостью, так как такая бумага легко деформируется в момент равнения листа по упорам кассет и ножевых фальцсекций. Чтобы получить точность фальцовки высокого уровня тонкой бумаги, скорость работы машины приходится снижать.

Высокая точность фальцовки тонкой бумаги достигается за счет снижения инерционных нагрузок при снижении скорости работы оборудования.

При перпендикулярной 3-4-сгибной фальцовке относительно толстой бумаги (толщиной более 90 мкм) возрастает сила, действующая на внутренние доли тетради, что приводит к образованию диагональных морщин на внутренних разворотах тетрадей. Разрезка, перфорация или биговка предпоследнего верхнего сгиба позволяют устранить этот дефект, но требуют некоторого снижения скорости работы оборудования.

Сгиб получается ровным, гладким, с минимальной потерей прочности бумаги на разрыв, если фальцовка обеспечивает так называемый долевой раскрой, когда машинное направление бумаги совпадает с линией последнего сгиба. При поперечном раскрое удельная сила сжатия сгибов в фальваликах должна быть минимальной, так как высокое давление может вызвать значительное разрушение бумаги на сгибах и снизить тем самым долговечность книжного издания.

В книжно-журнальном производстве фальцовка — весьма трудоемкая операция, удельный вес которой среди основных операций брошюровочно-переплетных процессов возрастает с увеличением объема издания. При ручной фальцовке листов трудоемкость фальцовки зависит в основном от формата фальцуемых листов и числа сгибов. При машинной фальцовке на трудоемкость операции влияют в основном вариант фальцовки и длина листов. Трудоемкость минимальна при параллельной фальцовке: на современных фальцевальных машинах она требует 1,3-2,0 мин на 1 тыс. тетрадей в зависимости от длины листа. Двухсгибная перпендикулярная фальцовка повышает трудоемкость фальцовки в 1,25-1,43 раза, а трехсгибная перпендикулярная — в 2,0-2,67 раза по сравнению с параллельной фальцовкой. Машинная фальцовка позволяет в 20-100 раз сократить время, необходимое на переработку оттисков на этой операции.

Фальцовка широко применяется при изготовлении таких изделий как буклеты, карты, брошюры, журналы, каталоги, книги, папки, коробки, POS-материалы, это наиболее распространенный вид послепечатной обработки.

По количеству сгибов (фальцев) фальцовка бывает одно- и многосгибная.

По направлению фальцев при многосгибной фальцовке по отношению друг к другу различают:

  • параллельную фальцовку, когда линия каждого следующего сгиба параллельна предыдущему

  • взаимно-перпендикулярную, когда следующий фальц располагается под прямым углом к предыдущему.

Часто эти два вида фальцовки совмещаются в одном изделии. Однако, как правило, параллельная фальцовка более характерна для рекламной продукции, а взаимно-перпендикулярная — для издательской (брошюры, книги).

Параллельная фальцовка в свою очередь имеет разновидности:

  • «гармошка» или «зиг-заг» (вид сфальцованного листа сбоку дал название этому виду)

  • «улитка» (лист как бы закручивается внутрь, складывается друг за другом, как, например, при изготовлении евробуклетов)

  • «оконная» или «алтарная» (внешние части листа сгибаются по направлению друг к другу, внешне это похоже на ставни окна)

Оборудование типографии «Акцент» может одновременно выполнять до 6 параллельных и 2 взаимно-перпендикулярных фальца и позволяет изготавливать все основные варианты сфальцованных изделий.

Основное ограничение данного способа послепечатной обработки в автоматическом варианте — это диапазон применяемых бумаг, который ограничен плотностью (граммажом) 170 г/м2. Более плотные материалы необходимо предварительно подготавливать к фальцовке — биговать, иначе это чревато разрушением бумаги в месте сгиба и, как следствие, напечатанного на нем изображения (могут появиться надломы, белые морщины).

Все технологии